大型龍門五軸CNC加工的精度要求主要包括定位精度、重復定位精度和幾何精度。‌
定位精度和重復定位精度
‌定位精度‌：指機床工作臺或刀具等運動部件在運動到指定位置時，實際位置與理論位置之間的偏差。普通精度的五軸加工中心定位精度在幾十微米左右，如±0.05mm；中等精度的可達到±0.01-±0.03mm；高級的五軸加工中心可以達到±0.01mm甚至更高精度‌。
‌重復定位精度‌：指機床在重復定位過程中保持位置一致的能力。普通精度的五軸加工中心重復定位精度可能在±0.03mm左右，中等精度的可達到±0.005-±0.01mm，高級的通常可以達到±0.002-±0.005mm‌。
幾何精度
幾何精度包括機床各坐標軸的直線度、平面度、垂直度、平行度以及回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動和軸向竄動等。例如，線性軸線運動的直線度在一定行程范圍內(nèi)可能要求在0.006-0.025mm之間，線性運動間的垂直度要求達到0.012/500（即500mm長度上垂直度誤差不超過0.012mm）‌。
影響精度的因素及校正方法
‌熱變形‌：機床在長期工作中，尤其是高溫狀態(tài)下，材料的膨脹會導致尺寸和角度的微小變化。定期檢查和調(diào)整可以有效減少這種影響‌。
‌應力松弛‌：材料在長時間受力或振動后，內(nèi)部應力會發(fā)生變化，導致機床幾何結(jié)構(gòu)變形。通過定期維護和保養(yǎng)可以減輕這種影響‌。
‌機械磨損‌：如導軌、絲杠等部件在長期使用后，磨損會引起幾何精度的下降。定期更換磨損部件和進行幾何精度校正非常必要‌。